TPE原料雖然整體吸濕性不如尼龍(PA)或聚碳酸酯(PC)那樣強，但其配方中的填充劑(如碳酸鈣、滑石粉)以及某些特殊基材仍具有一定的吸濕傾向。一旦TPE原料受潮，在高溫加工時水分會汽化，導致制品表面出現銀紋、氣泡、噴霜，甚至影響物理性能和外觀。為了確保生產質量和加工順利，必須采取系統性的措施來避免TPE原料吸潮。那具體如何避免TPE原料吸潮呢？下面是深圳中塑王TPE小編的介紹。

　　避免TPE原料吸潮的方法如下：

　　1、強化原料包裝與倉儲環境管控

　　防止TPE吸潮的第一道防線在于包裝的完整性以及倉儲環境的嚴格管理。優質的TPE原料通常采用多層復合包裝，內層為防潮的鋁箔或高壓聚乙烯袋，因此在入庫時必須仔細檢查是否有破損或封口不嚴，任何微小的裂縫都可能成為濕氣侵入的通道。在存儲環節，倉庫應保持陰涼、干燥且通風良好，相對濕度最好控制在60%以下。原料袋絕不能直接堆放在水泥地面上，必須使用托盤墊高以隔絕地潮，同時遵循“先進先出”的原則，減少原料在倉庫中的滯留時間，從而降低長期存放帶來的吸潮風險。

　　2、規范生產使用環節與密封操作

　　生產環節是TPE原料暴露在空氣中風險最高的階段，建立嚴格的操作規范至關重要。在車間內，應遵循“隨用隨開”的原則，只拆開當前生產所需的包裝袋。對于已拆封但未用完的余料，必須立即將內袋口折疊扎緊或使用封口機密封，嚴禁敞口放置在潮濕的地面上。此外，注塑機或擠出機的料斗應隨時配備防護蓋，在停機休息或午休時必須蓋好，防止空氣中的水汽直接進入料斗吸附在原料顆粒表面，造成局部的受潮。

　　3、實施加工前的預干燥處理

　　盡管在存儲和使用過程中采取了多種防潮措施，但對于對水分極其敏感的高性能TPE制品，或者在梅雨季節等極端潮濕天氣下，最保險的方法是在加工前進行預干燥處理。建議使用熱風干燥機或除濕干燥機，將TPE顆粒在70℃至80℃的溫度下烘干2至4小時(具體參數視牌號而定)。這一步驟能夠有效去除原料表面及淺層吸附的水分，是消除因吸潮導致銀紋、氣泡等加工缺陷的最后一道，也是最可靠的保障。

　　所以，避免TPE原料吸潮并非單一動作，只有從源頭切斷濕氣來源，并在使用過程中做好防護，必要時通過干燥設備剔除水分，才能確保TPE原料始終保持最佳的加工狀態，從而生產出表面光潔、性能優異的制品。