?　　TPE在彈性體業界一般被認為是SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑，一般是指先注塑硬質塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通過注塑工藝在硬質塑料材質表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適的觸感，止滑性能及緩沖擊性能。那么TPE注塑怎么防止表面老化、白化現象呢？針對這個問題，接下來中塑小編就為大家詳細介紹下。

　　1、老化現象：產品力學性能明顯下降，外觀質量變差。

　　原因：與無機材料和金屬材料相比，聚合物材料的耐熱性和抗紫外線性能較差，導致產品老化。由于老化，大多數產品的機械性能明顯降低，外觀質量較差。

　　解決方案：通過耐熱和耐候穩定劑的結合，可以在一定程度上抑制老化現象。

　　2、白化現象：是指穩定劑等添加劑遷移到模壓制品表面，其表面出現類似粉末噴涂的白色現象主要原因是穩定劑配位過多或與聚合物不相容。

　　解決方法：針對這類問題，應選擇與聚合物相容性好的穩定劑或將穩定劑用量控制在最佳范圍內。其次，用高分子量取代穩定劑是非常有效的。另外，一些穩定劑可以轉移到模壓制品的表面來實現其功能。例如，抗靜電劑、潤滑劑等。對于此類穩定劑，有必要選擇即使遷移也很難變白的穩定劑。然而，當熱塑性彈性體在高溫、潮濕和室外長期使用時，需要添加耐熱穩定劑(抗氧化劑)和耐候穩定劑，以提高其耐久性。特別是在高溫下，很容易引起遷移，所以穩定劑的選擇也很重要。

　　以上關于TPE注塑怎么放置表面老化與白化現象就為大家分享到這里，TPE注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將TPE利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。